Actualmente la industria está inmersa en un profundo cambio de paradigma hacia a Industria 4.0. El objetivo de este cambio es la reducción de costes de producción para aumentar los márgenes de beneficio, la mejora de la calidad del producto y ajustar la producción hacia un modelo eficiente basado en la demanda y las necesidades de los clientes. Esta ambición para conseguir una mejora de la competitividad genera nuevas formas de presión al negocio y obliga a las empresas a adaptarse continuamente si no quieren perder su cuota de mercado a favor de otras empresas más avanzadas tecnológicamente hacia una industria más conectada e inteligente (Industria del Futuro -IdF-), ha dado como resultado significativo una optimización de los procesos industriales, para seguir siendo competitivos Hohner debe afrontar el reto de la digitalización y trazabilidad para el control del proceso de fabricación de los encoders que gracias al programa Ayuda a proyectos de I+D+i en el ámbito de la Industria Conectada 4.0. (Activa Financiación) se afrontaran los siguientes objetivos:
- Desarrollar un sistema de identificación unitaria del producto desde el inicio de fabricación del producto:
- Implementar un sistema de marcado con códigos QR u otra tecnología similar al inicio del proceso de fabricación para trazar unitariamente cada producto desde su inicio.
- Establecer un sistema de seguimiento de los productos a lo largo de todo el proceso de fabricación, desde el marcado inicial hasta el control final de calidad, registrando la información en cada etapa.
- Capturar y digitalizar datos de los parámetros críticos en la fabricación de los encoders:
- Implementar tecnologías y dispositivos de medición para capturar datos precisos de parámetros críticos en el proceso de fabricación.
- Registrar digitalmente los valores de estos parámetros durante el proceso de fabricación, reemplazando algunos métodos manuales actuales que no registran los valores.
- Interconectar todos los datos relacionados a través de una herramienta (software) para disponer de toda la información del producto y establecer correlaciones entre los parámetros:
- Desarrollar una plataforma de software que permita interconectar todos los datos relacionados con la fabricación de los encoders, incluyendo los registros de los parámetros críticos y otros datos relevantes.
- Integrar los datos capturados en tiempo real durante el proceso de fabricación en una base de datos centralizada, que permita acceder y analizar la información de cada producto de manera integral.
- Establecer correlaciones entre los diferentes parámetros registrados para identificar relaciones y patrones que puedan contribuir a la mejora de la calidad y eficiencia en la fabricación de los encoders.
Este proyecto ha sido financiado por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo.
